數(shù)控機床鑄件在制造過程中,常會遇到一些問題,這些問題可能涉及鑄件的外觀質量、內在質量以及使用性能等多個方面。以下是對數(shù)控機床鑄件常見問題的歸納:
一、外觀質量問題
表面粗糙度:鑄件表面可能出現(xiàn)不平整、粗糙度超標的情況,影響外觀美觀及后續(xù)加工。
表面缺陷:包括裂紋、氣孔、縮孔、夾渣等。這些缺陷不僅影響鑄件的外觀,還可能降低其力學性能。
裂紋:冷裂現(xiàn)象是
數(shù)控機床鑄件常見的裂紋問題,裂紋片可能比較干凈或帶暗紅色的輕微氧化表面。這主要是由于鐵液化學成分不符合要求,如磷含量過高,導致固體收縮值增大,抗拉強度降低。
氣孔:氣孔中有小鐵珠(鐵豆現(xiàn)象)也是常見問題,這通常是由于鐵液澆注溫度過低,鐵液飛濺后不能再被熔化所致。
夾渣:鑄件外部或內部的孔穴中可能含有熔渣(渣眼現(xiàn)象),這可能是由于鐵液中熔渣多或未干凈,或在澆注時斷流而帶入的熔渣。
尺寸偏差和形狀偏差:鑄件在成型過程中可能因各種因素導致尺寸和形狀與設計要求不符。
重量偏差:鑄件的實際重量可能與設計重量存在偏差,影響整體平衡和性能。
二、內在質量問題
化學成分不符合要求:如鐵液中的碳、硅、錳、磷、硫等元素含量不符合標準,會影響鑄件的力學性能。
物理性能和機械性能不達標:如硬度、強度、韌性等性能不滿足設計要求,可能導致鑄件在使用過程中出現(xiàn)斷裂、變形等問題。
金相組織不良:如石墨形態(tài)、分布不均,基體組織粗大等,會影響鑄件的力學性能和加工性能。
內部缺陷:如縮松、縮孔、裂紋、夾雜等內部缺陷,會降低鑄件的強度和韌性,甚至導致鑄件報廢。